Металлические элементы, например элементы машин, должны подвергаться очень точной обработке — ее основная цель — получение правильной формы элемента. В настоящее время лазерная резка очень популярна в различных отраслях промышленности. Что это за метод и в чем его преимущества? Если вас интересует лазерная резка в Москве, то компания ООО «METAL-CUT» предлагает услугу лазерной резки металла с помощью компьютеризированного оборудования с ЧПУ.
Что такое лазерная резка?
Проще говоря, лазер — это устройство, излучающее когерентный, поляризованный пучок электромагнитного излучения в диапазоне видимого света, инфракрасного или ультрафиолетового диапазона с очень небольшой расстройкой. Это позволяет сосредоточить очень большое количество энергии на небольшой, точно определенной области и оказать определенное воздействие на данный материал. В станках для лазерной резки сам луч является не единственным фактором резки – также необходимо использовать технический газ высокой чистоты, например, азот, аргон или кислород, задачей которого, помимо прочего, является ускорение резки и продувка материала расплавился во время резки. Резка может происходить несколькими способами, например, испарением, обжигом, царапанием или образованием термических трещин.
Преимущества лазерной резки
К основным преимуществам метода лазерной резки металла можно отнести
- Высокая скорость производства – лазерная резка быстрее других методов резки. Чаще всего вырезанные элементы не требуют дальнейшей обработки, например, сглаживания кромок, их можно сразу установить в станок или использовать другим способом.
- Отсутствие повреждения материала – лазерный луч очень узкий и точно измеряется в заданной области, поэтому нет риска, что структура разрезаемого материала на большей поверхности изменится в результате повышения температуры, воздействующего лазером только поверхность, на которую он падает непосредственно.
- Максимальное использование материала – лазер очень точно режет металл, при правильном планировании траектории реза можно значительно сократить количество материала, необходимого для получения определенного количества элементов.
- Отсутствие износа режущей головки – лазерная головка не имеет физического контакта с разрезаемым материалом, поэтому не изнашивается. Это позволяет снизить эксплуатационные расходы устройства.
Профессиональные услуги в области лазерной резки металла и других методов обработки можно найти в предложении компании ООО «METAL-CUT».
admin