Ремонт промышленных чиллеров: чиллеры — это мощные машины промышленного уровня, используемые для поддержания температуры производственного процесса на управляемом уровне. Таким образом, обслуживание чиллеров становится вашим главным приоритетом, если что-то пойдет не так. Независимо от того, что это за объект, неправильное обращение с машиной может нанести большой ущерб с точки зрения денег, эффективности и потребления энергии.
Почему вам может понадобиться ремонт промышленных чиллеров?
Неправильная практика эксплуатации:
Последствия неправильной эксплуатации промышленного чиллера могут быть весьма плачевными. Попытка заставить его делать то, чего он не должен был делать, приводит к снижению эффективности и сокращению срока службы промышленного чиллера. Например, некоторые пытаются увеличить расход охлажденной воды. Проблема в том, что производитель уже установил скорость потока. Превышение этого предела может значительно снизить эффективность чиллера. Использование этих методов может привести к эрозии труб и их возможному выходу из строя.
Коррозия:
Трубы промышленных чиллеров в основном изготавливаются из меди. Этот материал уже подвержен ржавчине, а с учетом двух разнородных металлов трубы подвергаются сильной гальванической коррозии. Это также приводит к потере углеродистой стали, что сильно влияет на производительность. Причиной этой коррозии является накопление отложений, а также проблемы, связанные с плохим потоком воды. Трубка в конечном итоге прорвется, и хладагент также будет потерян.
Проверка производительности:
Они, особенно центробежные промышленные чиллеры, довольно сложны и состоят из множества различных компонентов. Таким образом, бесперебойная работа каждой детали необходима для обеспечения бесперебойной работы машины. Специалисты советуют каждые 8 лет проверять эксплуатационные показатели и показатели эффективности. Если уровни эффективности соответствуют требуемым стандартам, все в порядке; в противном случае становится необходимой замена чиллеров.
Изношенные электрические компоненты:
Как было сказано выше, промышленные чиллеры состоят из нескольких частей, поэтому необходимо следить за всем. Но у всего есть своя жизнь, и у этого тоже самое. Электрические компоненты со временем изнашиваются по множеству причин, таких как неправильное обращение или долгие часы работы.
Расширение допусков между движущимися частями:
Это промышленная машина, спроектированная и изготовленная с высокой точностью. Вот почему увеличивающиеся зазоры между любыми движущимися частями могут действовать как щель в броне. Со временем вероятность того, что это произойдет, возможна с высоким процентом, но если вовремя обнаружить неисправность, ее можно устранить без каких-либо проблем.
Корродированные поверхности теплопередачи:
Многие поверхности могут легко подвергаться коррозии с течением времени из-за постоянной передачи экстремальных температур. Тепло является одним из наиболее важных факторов, которые со временем могут нанести серьезный ущерб, поэтому даже если это теплопередающие поверхности, они также изнашиваются.
Длительные часы работы:
Это правда, что машинам тоже нужен отдых. Конечно, они получают это в конце дня, но, тем не менее, длительное время работы в тысячи часов может снизить эффективность и изнашивать отдельные компоненты промышленных чиллеров.