Бункер для опилок

Бункер для опилок используется для хранения топлива под реализацию в котельной. Подача сырья в емкость происходит сверху с помощью шнековых транспортеров или любым другим способом, позволяющим доставить материалы на нужный уровень.

Бункер для опилок сконструирован из долговечных материалов особым образом, чтобы снизить нагрузку на все узлы и придать необходимую жёсткость и прочность корпусу. Особое внимание уделяется сварным швам и движущимся деталям. Толщина материалов тщательно подобрана с учётом нагрузок и особенностей эксплуатации. В устройстве установлен мотор-редуктор с увеличенной мощностью, максимизирующий производительность работы бункера, если в нем обустроен ворошитель. Это позволяет использовать весь рабочий объём наиболее эффективно. Окна в корпусе позволяют легко и удобно визуально определять степень наполненности устройства.

Основные характеристики

Бункер для опилок используется для накопления, временного хранения и передачи опилок для использования в котловых установках.

Бункер для опилок изготавливается из металла, толщина которого может составлять до 3 мм. Производство бункеров имеет отличия и осуществляется тремя возможными способами:

• Конструкция устанавливается на ранее заготовленные стойки после сваривания.
• Бункер сваривают одновременно со стойками.
• Используются стойки с пятками, к которым приваривается бункер для опилок, а затем вся конструкция помещается на приготовленные тумбы, к которым ее крепят крупными болтами.

К бункеру наклонным способом крепят лестницу, что позволяет обеспечить безопасность и устойчивость положения самой лестницы и человека, который впоследствии будет на ней находиться.

Как правило, бункер для опилок в стандартном исполнении имеет объем около 15 м³ и изготавливается в нескольких вариантах: с обслуживающей площадкой и без, с исполнением под один гранулятор или под два.

Комплектация и конструкционные особенности

Стандартно конструкция бункера для опилок размерами от 12 м³ до 16 м³ стандартно включает в себя 2 или 3 отдельных кузова, в каждый из которых можно загружать по 5 м³.

Бункеры отличаются следующими конструктивными особенностями:

• Небольшой вместимостью: деление конструкции на небольшие емкости объясняется нюансами технологического процесса. Если опилки складировать в одной большой емкости, то их нижний слой из-за оказываемого сильного давления будет слипаться, в результате чего выгрузка и удаления опилок вручную будет сильно затруднено.
• Форма бункера выполняется в виде конуса или «волчка», такой выбор обусловлен тем, что плоская конструкция также затруднит последующую выгрузку опилок из бункера.
• Может отличаться способ разгрузки накопителя: установка бункера на проездной территории с подведенными транспортными путями считается наиболее удобной. Но такой вариант осуществим не всегда, а потому конструкция может монтироваться в тупиковой области, в этом случае транспорт под погрузку подается с заднего хода.

Бункер для опилок с откидным люком, в отличие от задвижного, не подвержены подмерзанию. Люк устанавливается оптимально по ходу транспорта на такой высоте, чтобы не задевать кабину или брезент. Чтобы избежать аэродинамического подсоса, конструктивно люк выполнен таким образом, чтобы максимально плотно прилегать к отверстию входа.

Бункер для опилок изготавливается в соответствии со стандартами качества и с максимальной герметичностью установки люка, что обуславливает правильную эксплуатацию оборудования.